Реактор псевдоожиженного слоя Parr
Реакторы с псевдоожиженным слоем компании Parr широко применяются в промышленных химических процессах. Отличительной чертой этих реакторов является то, что опорой для сплошного слоя или частиц катализатора служит восходящий поток газа. Такие реакторы обеспечивают легкость загрузки и выгрузки катализатора. Это большое преимущество, когда твердое содержимое необходимо быстро удалить и заменить. Такой тип реакторов дает высокую конверсию и большую пропускную способность. Этот тип реакторов по своей природе обладают превосходным теплообменом и характеристиками перемешивания.
Псевдоожиженный слой очень часто используется в химических процессах, в которых такие параметры, как диффузия и теплообмен являются основополагающими. По сравнению с плотным слоем, псевдоожиженный слой имеет заметные преимущества, такие как лучший контроль температуры, отсутствие зоны температурного максимума, однородное распределение катализатора и больший срок службы катализатора. Целесообразность использования псевдоожиженного слоя определяется достижением хорошего перемешивания между твердым веществом и суспендированным газом.
Почти все коммерчески значимые применения технологии псевдоожижения касаются системы газ – твердое вещество. Применения реакторов с псевдоожиженным слоем включают в себя, но не ограничиваются синтезом по Фишеру – Тропшу, каталитический крекинг углеводородов и сопутствующих высокомолекулярных петролейных фракций. Газификация в псевдоожиженном слое может использоваться для переработки угля, биомассы и различных отходов в синтез – газ.
Реакторная система, изображенная на этой странице, включает следующие ключевые компоненты:
- Подсистема подачи и смешивания газа, используемая для смешивания и регулирования скорости потока реагентного газа через дно реактора.
- Реактор имеет приблизительно 1 метр в длину и внутренний диметр 2.5 см. Нижняя часть реактора имеет легкоудаляемую пористую металлическую диффузионную пластину, а верхняя часть реактора резко расширяется, образую зону отделения продуктов реакции от катализатора.
- И основной реактор и зона отделения оборудованы отдельными нагревателями. Многоточечная термопара обеспечивает мониторинг внутреннего температурного распределения в реакторе.
- Обогреваемый сепаратор типа «циклон» или фильтр, установленный непосредственно после реактора, захватывают мельчайшие частицы, образующиеся при трении частиц катализатора.
- Продукты охлаждаются в конденсаторе и собираются в накопительную емкость для продуктов реакции объемом 600 мл.
- Давление в системе поддерживается клапаном регулятора выходного давления.
-
Все функции и параметры системы контролируются блоком управления процессом компании Parr серии 4871.
